國標牌號︰TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號︰GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
鈦棒執行標準︰
國標︰GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標︰ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法
二、技術要求
1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。
3:熱加工後經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。
4:熱加工後經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度範圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。
醫用鈦棒︰
規格︰軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
金相組織︰純鈦晶粒度不低于5級,TC4鈦合金符合A1-A9.
表面︰黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
醫用鈦棒性能(參考執行標準︰GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
●TC4 鈦合金熱處理︰
mpa,TC4材料固溶強化處理後,強度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態下強度一般在900MPa
●TC4 熱膨脹系數︰
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫藥等部門都得到成功的應用。
●TC4鈦合金力學性能︰
抗拉強度σb/MPa≧895,規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≧825,伸長率δ5(%)≧10,斷面收縮率ψ(%)≧25
●TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100∼550(℃)
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≦0.30,碳(C)≦0.10,氮(N)≦0.05,氫(H)≦0.015,氧(O)≦0.20,鋁(Al)5.5∼6.8,釩(V)3.5∼4.5[1][2][3][4]
●TC4 熱膨脹系數︰
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫藥等部門都得到成功的應用。
●TC4鈦合金力學性能︰
抗拉強度σb/MPa≧895,規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≧825,伸長率δ5(%)≧10,斷面收縮率ψ(%)≧25
●TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100∼550(℃)
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≦0.30,碳(C)≦0.10,氮(N)≦0.05,氫(H)≦0.015,氧(O)≦0.20,鋁(Al)5.5∼6.8,釩(V)3.5∼4.5